Fabrication de volants automobiles : optez pour un agent de démoulage à base d’eau

Les matériaux traditionnels, souvent formulés à base de solvants, soulèvent aujourd’hui des enjeux critiques : toxicité pour les opérateurs, émissions de composés organiques volatils (COV) et non-conformité aux normes environnementales. Face à ces contraintes, les industriels de l’automobile recherchent des alternatives chimiques durables, compatibles avec leurs procédés de moulage et objectifs RSE.

Votre expert en chimie durable pour l’industrie automobile répond à ces besoins avec une gamme complète de produits chimiques à base d’eau, conçus pour la fabrication de volants automobiles. Ces solutions techniques allient sécurité d’utilisation, haute performance industrielle et réduction de l’impact environnemental, tout en s’intégrant facilement aux lignes de production existantes.

In-mold coating (IMC) pour volants : une finition durable et sans COV

Appliqué directement dans le moule, l’IMC assure une finition homogène, résistante et sans étapes post-moulage. Ce procédé sans solvant limite les émissions de COV, réduit les coûts de production et améliore la durabilité du revêtement. Découvrez la peinture de fond utilisée pour le moulage de volants automobiles.

Agents de démoulage à base d’eau pour volants automobiles

Formulés sans solvants ni substances toxiques, ces agents de démoulage écologiques facilitent la séparation pièce-moule, sans détérioration ni résidus. Ils sont idéals pour les environnements industriels soucieux de la sécurité des opérateurs et de la conformité environnementale.

Colles écologiques pour gainage de volants

Les colles à base d’eau sans polyisocyanates proposées par Keck Chimie assurent une excellente tenue des revêtements sans risque pour la santé. Elles constituent une alternative fiable et sécurisée aux adhésifs classiques utilisés dans le gainage de volants en cuir ou matériaux synthétiques.

Adopter des produits à base d’eau dans la fabrication de volants automobiles permet de :

• Renforcer la sécurité des composants (moins de défaillances, meilleure fiabilité)
• Respecter les normes européennes en matière d’émissions et de sécurité au travail
• Simplifier les processus de production (moins d’étapes, moins de pertes)
• Valoriser la démarche RSE de l’entreprise (engagement visible et mesurable)